PVC таазны хавтан машин
PVC тэврэлт үйлдвэрлэх шугам нь PVC давирхай, кальцийн карбонат (чулууны нунтаг) болон төрөл бүрийн нэмэлтүүдийг хольж, өндөр{0}}температурт хуванцаржуулах, шахмал хэлбэрт оруулах, хөргөх, хэлбэржүүлэх, зүсэх, ороох зэрэг хэд хэдэн процесст хамрагдаж, эцэст нь PVC тэврэлт үйлдвэрлэдэг автомат төхөөрөмж юм.
Үйлдвэрлэлийн шугам ба эцсийн бүтээгдэхүүний тойм
PVC тэврэлт үйлдвэрлэх шугам нь PVC давирхай, кальцийн карбонат (чулууны нунтаг) болон төрөл бүрийн нэмэлтүүдийг хольж, өндөр{0}}температурт хуванцаржуулах, шахмал хэлбэрт оруулах, хөргөх, хэлбэржүүлэх, зүсэх, ороох зэрэг хэд хэдэн процесст хамрагдаж, эцэст нь PVC тэврэлт үйлдвэрлэдэг автомат төхөөрөмж юм.
Эцсийн бүтээгдэхүүний онцлог:
·Ус, чийг-нэвчилт: Гал тогоо, угаалгын өрөө зэрэг орчны таазны хөгцийг бүрэн шийднэ.
·Хөнгөн жинтэй, галд тэсвэртэй{0}}: Материал нь хөнгөн бөгөөд галд тэсвэртэй (B1 түвшин хүртэл).
·Хялбар суурилуулалт: Модульчлагдсан загвар, аж ахуйн нэгжийн порт залгах замаар угсралтын үр ашиг маш өндөр.
·Угааж цэвэрлэхэд хялбар: Гөлгөр гадаргуутай, үрэлтэнд тэсвэртэй.
·Өндөр гоёл чимэглэлийн: Төрөл бүрийн өнгө, хээ (цэвэр цагаан, шаргал, модон ширхэг гэх мэт) үйлдвэрлэх боломжтой.
Үндсэн хэрэглээ: Гал тогоо, угаалгын өрөө, тагт, коридор, оффис гэх мэт газруудад гэрийн чимэглэл, ажлын хувцасны зориулалттай тааз.
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд ба ажлын урсгал
Стандарт PVC тэврэлт үйлдвэрлэлийн шугам нь үндсэндээ дараахь системийг агуулдаг.
Үндсэн ажлын явц: Түүхий эдийг автоматаар тэжээх → Өндөр хурдтай халуун холих → Хүйтэн холих → Экструдер хуванцаржуулах шахалт → Мөөгөнцөр үүсгэх → Вакуум хэлбэржүүлэх → Хөргөх усны сав → Таталцал → Тогтмол урттай зүсэх → Автомат ороомог/овоолох
Үндсэн тоног төхөөрөмжийн дэлгэрэнгүй тайлбар
(1) Холих систем
·Автомат тэжээлийн систем: Ихэвчлэн вакуум автомат тэжээлийн машин ашиглан PVC давирхай, кальцийн нунтаг болон бусад түүхий эдийг силосоос холигч руу автоматаар зөөвөрлөж, гар хөдөлмөрийг багасгаж, зөв пропорцийг хангана.
·Өндөр хурдтай халуун холигч: түүхий эдийг томъёоны дагуу оруулж, өндөр{0} эргэдэг үрэлтийн тусламжтайгаар температурыг (110-120 градус хүртэл) өсгөж, нэмэлт бодисыг бүрэн хайлуулж, давирхай, кальцийн нунтаг гадаргуу дээр боож, анхны гель, жигд холигч болно.
·Хөргөх холигч: Өндөр температуртай материалыг хүлээн авч, бөөгнөрөхөөс сэргийлэхийн тулд хутгах ба хүрэмтэй усаар хөргөх замаар 40-50 хэм хүртэл хурдан хөргөж, шахахад сул, жигд хуурай хольцыг өгнө.
(2) Экструзын систем
· Конус хос шураг экструдер:
·Үнэмлэхүй үндсэн сонголт. Үүний давуу тал нь маш сайн холих нөлөө, хүчтэй зөөвөрлөх чадвар, ялангуяа өндөр дүүргэгчтэй (кальцийн нунтаг агууламж өндөр) PVC найрлагад тохиромжтой.
·Үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс хамааран загварыг сонгох ба нийтлэг загварт SJSZ-51/105, 55/110 гэх мэт (тоонууд нь шурагны диаметрийг илэрхийлдэг).
· Экструзын хэв:
·Тэврэлтийн хавтангийн хөндлөн огтлолын хэлбэрийг-тодорхойлох түлхүүр. Хэвний дотоод урсгалын суваг нь хайлсан материал жигд урсаж, тэврэлт хавтангийн хэлбэр, ховил, зузааныг бүрдүүлдэг.
·Хэвний чанар нь бүтээгдэхүүний зузаан жигд байдал, гарцыг шууд тодорхойлдог.
(3) Бэхжүүлэх, хөргөх систем
·Вакуум калибратор:
·Тэврэлт үйлдвэрлэх гол тоног төхөөрөмж. Мөөгөнцрийн амнаас өндөр{1}}температурт зөөлрүүлсэн хавтан шууд вакуум үүсгэгч станц руу ордог.
·Вакуум шингээх замаар хавтан нь хэлбэржүүлэгч хэвэнд нягт наалдаж, хөргөлтийн усны эргэлтээр хурдан хөргөж, хатууруулж нарийн хэмжээс, тэгш гадаргуутай болно.
·Хэлбэршүүлэх хүснэгтийн урт ба вакуум хэсгийн тохиргоо нь хэлбэржүүлэх нөлөө үзүүлэхэд чухал үүрэгтэй.
·Хөргөх сав: Тэврэлтийн хавтанг урьдчилан хэлбэржүүлсний дараа хөргөх саванд орж, дүрэх эсвэл шүрших замаар тасалгааны температурт сайтар хөргөж, бүтээгдэхүүнийг бүрэн хэлбэрт оруулж, хэв гажилтгүй болгоно.
(4) Татах ба хэвлэх/давхаргах систем (заавал биш)
· Caterpillar Haul off: Хавчих хавтан нь тогтмол хурдтайгаар урагш хөдөлж, шахалтын хурдтай синхрончлогдсоноор жигд бөгөөд хүчтэй зүтгүүрийг хангаж, тогтвортой үйлдвэрлэлийг хангана.
·Хэвлэх хэсэг (заавал биш): Хэрэв тэврэлт хавтангийн гадаргуу дээр модон ширхэг, чулуун ширхэг болон бусад хээ урлах шаардлагатай бол зүтгүүрийн дараа хэвлэх төхөөрөмжийг тохируулж, хэв маягийн өнхрүүлгээр дамжуулан гадаргууг хэвлэнэ.
· Ламинатын хэсэг (заавал биш): Тээвэрлэлт, суурилуулалтын явцад зурааснаас хамгаалахын тулд тэврэлтийн гадаргууг ил тод хамгаалалтын хальсаар бүрхэнэ.
(5) Зүсэх, цуглуулах систем
· Автомат зүсэх машин:
·Зөөлөн ороомог материалын хувьд: автомат эргүүлэх машинууд ихэвчлэн тоноглогдсон байдаг бөгөөд үйлдвэрлэсэн тэврэлт хавтанг том хавтан болгон өнхрүүлэн дараа нь зүсдэг.
·Хатуу тогтсон урттай хавтангийн хувьд: аялалын зүсэгч эсвэл нисдэг хөрөөөөр тоноглогдсон, тогтоосон уртын дагуу автоматаар тогтмол урттай зүснэ.
·Овоогч: Тогтмол урттай тайрсан тэврэлттэй хавтанг хүлээн авч, савлахад хялбар болгох үүднээс автоматаар цэвэрхэн овоолох.
Үйлдвэрлэлийн шугамыг сонгоход анхаарах зүйлс
1. Бүтээгдэхүүний байрлал: Ямар төрлийн тэврэлт хавтанг голчлон үйлдвэрлэдэг болохыг тодруулна уу (өргөн, зузаан, хатуу хавтан эсвэл өнхрөх зөөлөн хавтан уу)? Танд гадаргуугийн хэв маяг (хэвлэх машиныг тохируулах эсэхийг тодорхойлох) хэрэгтэй юу?
2. Үйлдвэрлэлийн эрэлт: Зах зээлийн төлөвлөгөөний дагуу тохирох экструдерын загварыг сонгох. Жишээлбэл, SJSZ-51/105 загвар нь цагт ойролцоогоор 80-120 кг жинтэй бол SJSZ-65/132 загвар нь цагт 200-300 кг үйлдвэрлэх боломжтой.
3. Автоматжуулалтын түвшин: Танд бүрэн автомат тэжээл, автомат ороомог/овоолох хэрэгтэй юу? Автоматжуулалтын түвшин өндөр байх тусам хөдөлмөрийн зардал бага, бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байна.
4. Хэвний чанар: Мөөгөнцөр нь үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд түүний дизайны түвшин, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний чанар, хэлбэр, үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг шууд тодорхойлдог. Өндөр чанартай хэвэнд хөрөнгө оруулах нь маш чухал-.
5. Нийлүүлэгчийн үйлчилгээ: Үйлдвэрийн төлөвлөлт, тоног төхөөрөмж суурилуулах, ашиглалтад оруулах, үйлдвэрлэлийн процесс боловсруулах, ашиглалтын сургалтаас эхлээд-борлуулалтын дараах үйлчилгээ хүртэл нэг цэгийн үйлчилгээ үзүүлэх найдвартай ханган нийлүүлэгчийг сонго.
хураангуй
PVC тэврэлт үйлдвэрлэх шугамын технологи нь боловсорч гүйцсэн, хөрөнгө оруулалтын босго харьцангуй бага, зах зээлд өргөн хэрэглэгддэг. Түүний амжилттай үйл ажиллагааны түлхүүр нь:
·Тогтвортой томъёо: бүтээгдэхүүний бат бөх, бат бөх чанарыг хангана.
· Нарийн хэв, хэлбэржүүлэгч хүснэгт: бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээг үнэн зөвөөр баталгаажуулах.
· Найдвартай экструдер: тасралтгүй, тогтвортой үйлдвэрлэлийг хангах.
· Боловсорч гүйцсэн процесс: Операторууд температур, хурд, вакуум зэрэг параметрүүдийг чадварлаг хянах чадвартай.
Хэрэв танд тодорхой хөрөнгө оруулалтын төсөв, зорилтот бүтээгдэхүүний үзүүлэлт байгаа бол бидэнтэй -илүү гүнзгий харилцах боломжтой. Тэд ихэвчлэн таны хэрэгцээнд тулгуурлан хамгийн тохиромжтой тоног төхөөрөмжийн тохиргооны төлөвлөгөөг гаргадаг.
|
Хамгийн их өргөн |
Экструдерын загвар |
Моторын хүч |
Хамгийн их хүчин чадал |
|
180 мм |
SJSZ 51/105 |
22 кВт |
120 кг/цаг |
|
300 мм |
SJSZ 55/110 |
370 кВт |
180 кг/цаг |
|
600 мм |
SJSZ 65/132 |
37 кВт |
250 кг/цаг |
|
800 мм |
SJSZ 80/156 |
55 кВт |
350 кг/цаг |
Халуун Сэдвүүд: pvc таазны хавтан машин, Хятад PVC таазны хавтан машин үйлдвэрлэгчид, ханган нийлүүлэгчид, үйлдвэр
Танд бас таалагдах байх
Лавлагаа илгээх














