PVC PP PE Атираат хоолойн машин

PVC PP PE Атираат хоолойн машин нь хуванцар түүхий эдийг шахах, хэвлэх, хөргөх, татах, зүсэх зэрэг процессоор тасралтгүй нэг ханатай атираат хоолой болгон боловсруулдаг өндөр автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам юм.

 

 

Нэг ханатай Атираат хоолойн төхөөрөмжийн гол цөм нь модульчлагдсан, хөдөлгөөнт Атираат хэлбэржүүлэгч машин, тусгайлан боловсруулсан шахмал хэвийг ашиглан шахмал хуванцар хоолойн хоосон зайг тоос сорогчоор шахаж, дараалсан оргил ба хөндийн бүтэцтэй болгоход оршино. Энэхүү бүтэц нь хамгийн бага материалын хэрэглээтэй цагирагны өндөр хөшүүн чанар, шахалтын гүйцэтгэлийг хангадаг.

 

 

Стандарт нэг ханатай Атираат хоолойн үйлдвэрлэлийн шугам нь ихэвчлэн дараахь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг.

1. Экструдер

· Чиг үүрэг: PVC, PP, эсвэл PE хуванцар хэсгүүдийг (эсвэл нунтаг) халаах, хайлуулах, хуванцаржуулах, тогтвортой шахах.

· Онцлогууд:

·Үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон хоолойн диаметрээс хамаарч шурагны тохирох диаметр (Φ 65, Φ 90мм гэх мэт) болон урт ба диаметрийн харьцаа (L/D)-ийг сонгоно.

·Шураг ба торхны загвар нь шахалтын харьцаа, зүсэлтийн загвар гэх мэт өөр өөр материалаас (PVC/PP/PE) хамаарч өөр өөр байж болно.

· Температурыг нарийн хянах систем шаардлагатай.

 

2. Хэвний хэвний толгой

· Чиг үүрэг: Энэ бол үндсэн технологийн нэг юм. Энэ нь хоолойн хоосон хэлбэрийг бүрдүүлдэг тусгай хөндлөвчний хөгц юм.

·Бүтэц: Үүнд:

·Split shuttle: хайлмаг жигд тарааж цагираг хэлбэртэй болгоно.

·Гол саваа: хоолойн дотоод диаметрийг бүрдүүлнэ.

·Амны хөгц: хоолойн гадна диаметрийг бүрдүүлнэ.

·Вакуум нүх ба даралтын суваг: хэлбэржүүлэх модуль дахь долгионыг хэлбэржүүлэхэд ашигладаг.

 

3. Долгион үүсгэх машин

· Чиг үүрэг: Хоёр синхрон эргэлтийн гинжин хэлхээнд суурилуулсан дээд ба доод хэсэгт хуваагдсан олон арван хос (ихэвчлэн 60-200 хос) бүрдүүлэх модулиудаас бүрдэх үйлдвэрлэлийн шугамын хамгийн үндсэн нэгж юм.

· Ажлын явц:

1. Модуль нь хамар дээр хаалттай, дотор нь атираат хэлбэртэй бүрэн хөндий үүсгэдэг.

2. Модуль нь машины толгойноос шахагдсан өндөр{1}}температурын бэлдэцийг ороож, хамтдаа хөдөлдөг.

3. Модуль дээрх жижиг нүхнүүдээр дамжуулан вакуумыг гаднаас нь соруулж, хоолойн хоосон хэсгийг модулийн хөргөх хөндийд нягт нааж, Атираат хэлбэрт хурдан оруулна.

4. Модуль төгсгөлд хүрсний дараа түүнийг онгойлгож, үүссэн атираат хоолойноос салгаж, машины толгойн байрлал руу дахин боловсруулна.

·Модуль: Маш өндөр нарийвчлал шаардсан өндөр-чанартай хайлшин гангаар хийгдсэн бөгөөд түүний хөндий нь атираат хоолойн долгионы хэлбэрийг (оргил ба хөндийн хэлбэр, хэмжээ гэх мэт) тодорхойлдог.

 

4. Хөргөлтийн систем

·Үйл ажиллагаа: Хэвлэх модулийг хөргөж, хуванцар хайлмалаас дулааныг авч, хурдан хэлбэржүүлнэ.

·Арга: Ихэвчлэн модуль руу хөргөх усыг шууд шүршихийн тулд хэвний машин дотор шүршигч усны хоолойг суурилуулдаг.

 

5. Таталтын машин

·Үйл ажиллагаа: Гөлгөр зүтгүүрийг хангаж, экструдер, хэлбэржүүлэгч машинтай синхрончлох, хэлбэржүүлэгч машинаас бэлэн атираат хоолойг тасралтгүй сугалах.

·Төрөл: Гинжит төрлийн тракторыг ихэвчлэн ашигладаг, том хавчих талбайтай, хоолойг гулсуулж, тэгшлэхэд амаргүй.

 

6. Таталтын машин

·Үйл ажиллагаа: Гөлгөр зүтгүүрийг хангаж, экструдер, хэлбэржүүлэгч машинтай синхрончлох, хэлбэржүүлэгч машинаас бэлэн атираат хоолойг тасралтгүй сугалах.

·Төрөл: Гинжит төрлийн тракторыг ихэвчлэн ашигладаг, том хавчих талбайтай, хоолойг гулсуулж, тэгшлэхэд амаргүй.

 

7. Зүсэх машин

·Функц нь хоолойг тогтоосон уртаар тасралтгүй таслах болно.

· Төрөл:

·Гараг огтлох машин: хамгийн өргөн хэрэглэгддэг. Зүсэгч ир нь хоолойн материалтай радиаль байдлаар эргэлдэж, өндөр хурдтай динамик зүсэлт, жигд зүсэлт хийх боломжтой.

· Өргөх төрлийн зүсэх машин: жижиг калибрын эсвэл бага{0}}хурдтай үйлдвэрлэлийн шугамд ашигладаг.

 

8. Туслах систем

·Вакуум систем: хэвний модулийг тогтвортой вакуум эх үүсвэрээр хангах нь хэлбэржүүлэх гол түлхүүр юм.

·Шахалттай агаарын систем: Заримдаа дотоод даралтыг хэлбэржүүлэх (туслах вакуум) болон пневматик эд ангиудыг жолоодоход ашигладаг.

·Удирдлагын систем: PLC (Programmable Logic Controller) болон мэдрэгчтэй дэлгэц дээр тулгуурлан үйлдвэрлэлийн бүх шугамын хурд, температур, вакуум зэрэг, зүсэлтийн урт болон бусад үзүүлэлтүүдийг нэгтгэж, хянадаг.

·Тэжээлийн систем: Түүхий эдийг хадгалах савнаас экструдерын бункер рүү автоматаар тээвэрлэнэ.

·Хэвлэх төхөөрөмж: Хоолойн гадаргуу дээрх өнхрөх хэвлэх үзүүлэлт, брэнд, огноо болон бусад мэдээлэл.

 

 

1. Тэжээх, хуванцаржуулах: Түүхий эд нь тэжээлийн системээр дамжин экструдерт орж, халааж, зүсэж, хайлуулж жигд хайлуулна.

2. Нэвтрэх хоолойн хоосон хэсэг: Хайлмалыг үүсгэгч толгойгоор дамжуулан гөлгөр нимгэн{1}}ханатай хоолой болгон шахаж гаргадаг.

3. Вакуум хэлбэржүүлэх: Өндөр температурт хоолойн хоосон зайг-битүү хэлбэржүүлэгч модулиар нэн даруй ороож, гадна вакуумыг ашиглан модулийн атираат хөндийд нягт наалдаж, атираат хэлбэр үүсгэж, хурдан хөргөж хэлбэржүүлнэ.

4. Таталт: Үүссэн атираат хоолойг зүтгүүрийн машинаар тогтмол хурдтайгаар гаргаж авдаг.

5. Зүсэх: Зүсэгч машин нь тогтоосон уртын дагуу автоматаар зүснэ.

6. Сав баглаа боодлын үзлэг: Дууссан хоолойнуудыг (хэмжээ, гадаад төрх гэх мэт) шалгаж, дараа нь савлана.

 

 

Тоног төхөөрөмжийн үндсэн зарчим ижил боловч янз бүрийн материалыг боловсруулахад чухал ялгаа байдаг.

PVC Атираат хоолойн тоног төхөөрөмжийн шинж чанар

Экструдерын шурагны шахалтын харьцаа харьцангуй бага (~2.5-2.8:1) бөгөөд задралаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд температурыг сайн хянах шаардлагатай. PVC-д өргөн хэрэглэгддэг конус хэлбэрийн хос шурагтай экструдер нь их хэмжээний гаралт, сайн хуванцаржуулалттай байдаг.

Машины толгойн хэвний урсгалын сувгийн дизайн нь материалын урсгал дахь үхсэн булангаас зайлсхийх, PVC-ийн зогсонги байдал, задралаас урьдчилан сэргийлэх ёстой.

Хэвлэх температур нь нарийн боловсруулалтын температурын хязгаартай бөгөөд температурт мэдрэмтгий байдаг тул нарийн хяналт шаарддаг. (~170-185 градус)

Хөргөх шаардлага: PVC нь дулаан дамжилтын чанар муутай тул хэлбэр дүрсийг бий болгохын тулд үр дүнтэй хөргөх шаардлагатай.

 

PP/PE Атираат хоолойн тоног төхөөрөмж

Экструдерын шурагны шахалтын харьцаа харьцангуй өндөр (~3.0-3.5:1) бөгөөд илүү хүчтэй зүсэх, холих чадварыг шаарддаг. Ерөнхийдөө нэг шураг экструдер ашигладаг.

Толгойн хөгц: PVC-ээс үхсэн булангуудад бага мэдрэмтгий байдаг, гэхдээ урсгалын сувгийн загвар нь жигд байх ёстой.

Хэвлэх температур: Боловсруулах температур өндөр, хүрээ өргөн. (PP: ~200-230 градус, PE: ~180-210 градус)

Хөргөлтийн шаардлага: PP/PE талст материал, хөргөлтийн хурд ба талст чанар нь гүйцэтгэлд нөлөөлдөг бөгөөд хөргөлтийн шаардлага өндөр байдаг.

Түүхий эдийн төлөвт түгээмэл хэрэглэгддэг нунтаг (PVC давирхай нунтаг) нь шууд боловсруулагддаг. Хуванцар үрэлийг ихэвчлэн ашигладаг.

Тайлбар: Үйлдвэрлэлийн шугам нь ихэвчлэн бүх материалыг сольж хэрэглэж болохгүй. Тоног төхөөрөмж худалдан авахдаа ямар төрлийн хоолойг голчлон үйлдвэрлэдэг болохыг тодруулах шаардлагатай бөгөөд тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч нь материалын шинж чанарт үндэслэн зохих загвараа гаргана.

 

 

1. Зорилтот бүтээгдэхүүн:

· Хоолойн диаметр: Тоног төхөөрөмж нь тодорхой боловсруулалтын хүрээтэй (DN50-DN200мм гэх мэт).

· SN4, SN8, SN16 гэх мэт цагирагийн хөшүүн байдлын түвшин нь хэвний загвар болон Атираат материалын сонголтыг тодорхойлдог.

2. Хүчин чадлын эрэлт: Экструдерын хэмжээ болон хэлбэржүүлэгч модулийн тоог тодорхойлно.

3. Автоматжуулалтын түвшин: Бүрэн автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам нь илүү өндөр хөрөнгө оруулалт, үр ашиг бүхий автомат тэжээл, онлайн жин, автомат савлагаа гэх мэт.

Дүгнэлт: Нэг ханатай атираат хоолойн тоног төхөөрөмж нь өндөр технологид суурилсан өндөр технологитой тоног төхөөрөмж бөгөөд түүний гол технологи нь нарийн боловсруулалтын хэлбэржүүлэгч модуль ба шахалт, хэлбэржилт, зүтгүүрийн синхрон тогтвортой байдлыг хангадаг хяналтын системд оршдог. Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо өөрийн материалын төрөл, бүтээгдэхүүний тодорхойлолт, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын зорилгод тулгуурлан хамгийн тохиромжтой загварыг тохируулах нь чухал юм.

 

 

Энэхүү машин нь PVC PP PE Атираат хоолой үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Энэ нь экструдер, хэв, хэлбэржүүлэх машин, зөөвөрлөх-, ороомогоос бүрдэнэ. Энэ нь бидний амьдралд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд үүнийг урсгалтай хоолой, ус зайлуулах хоолой, шиша хоолой, агшилтын хоолой гэх мэт ашиглаж болно. Өндөр температурт тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр бат бэх зэрэг давуу талтай нэг ханатай Атираат хоолой.

 

Загвар	Хоолойн диаметр	Үйлдвэрлэлийн хурд	Экструдерийн загвар	Үндсэн моторын хүч	Хэвний блокны тоо.
HG-14	5-14 мм	6-8м/мин	SJ45/28	7.5 кВт	42 хос
HG-32	10-32 мм	5-12м/мин	SJ50/30	15кВт	50 хос
HG-50	16-50 мм	4-10м/мин	SJ65/30	22 кВт	50 хос
HG-63	16-63 мм	4-10м/мин	SJ65/30	30 кВт	50 хос
HG-110	32-110 мм	2-8м/мин	SJ65/33	37 кВт	72 хос
HG-160	50-160 мм	2-5м/мин	SJ75/30	45 кВт	72 хос
HG-50 өндөр хурдтай	9-50 мм	20-35м/мин	SJ65/30	30 кВт	90 хос

 

Халуун Сэдвүүд: pvc pp pe атираат хоолойн машин, Хятад pvc pp pe атираат хоолойн машин үйлдвэрлэгчид, ханган нийлүүлэгчид, үйлдвэр