Хуванцар боловсруулах үйлдвэрлэлийн үндсэн тоног төхөөрөмжийн хувьд хуванцар экструдерын ажиллагаа нь бүтээгдэхүүний чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Ашиглалтын үр дүнтэй арга техникийг эзэмших нь үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгохоос гадна эрчим хүчний зарцуулалт, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг. Дараахь зүйлд хуванцар экструдерыг хэд хэдэн гол өнцгөөс нь авч үзэх практик зөвлөмжийг тоймлон харуулав.
1.-Эхлүүлэхийн өмнөх бэлтгэл
Аюулгүй байдал, үр ашгийг баталгаажуулахын тулд-эхлэхийн өмнөх шалгалтууд чухал. Нэгдүгээрт, түүхий эд материалын хуурайшилтыг баталгаажуулна. Гигроскопийн материалыг (PET ба нейлон гэх мэт) тогтоосон хэмжээнээс доогуур чийгтэй болтол хатаагчаар хатаана. Үүнийг хийхгүй бол бөмбөлөг үүсэх, хүч чадал буурах зэрэг асуудал үүсдэг. Хоёрдугаарт, бохирдлоос зайлсхийхийн тулд бункер болон шурагнаас үлдэгдэл гадны биет эсвэл холимог хуванцарыг зайлуулна. Ашиглалтын явцад хэт халалт, үрэлтийн улмаас гэмтэхээс сэргийлэхийн тулд тосолгооны систем болон хөргөлтийн усны шугамыг-тосны түвшин, усны температур, дамжуулах хоолойг шалгахын тулд урьдчилан идэвхжүүлсэн байх ёстой. Цаашилбал, хэвний завсар ба халаагчийн ороомгийн температурыг бүтээгдэхүүний шаардлагад нийцүүлэн тохируулах шаардлагатай. Ерөнхийдөө бүх хэсгүүд нь процессын тогтвортой температурт хүрэхийн тулд торхыг 30-60 минутын өмнө халаах хэрэгтэй (жишээлбэл, PE-ийн ердийн температурын хүрээ нь 160-200 градус).
2. Тэжээлийн болон шурагны хурдны хяналт
Тэжээлийн хурд нь шурагны хурдтай тохирч байх ёстой бөгөөд ингэснээр дутуу тэжээл эсвэл хэт ачааллаас зайлсхийх хэрэгтэй. Хэрэв тэжээлийн хурд хэт хурдан байвал шурагны үзүүр дэх даралтын огцом өсөлт нь моторын хэт ачаалал эсвэл жигд бус гадагшлуулахад хүргэдэг. Хэрэв тэжээлийн хурд хэт удаан байвал сул зогсолт, хангалтгүй зүсэлт үүсч, хуванцаржуулалтын чанарт нөлөөлдөг. Гүйдлийн тоолуур (хэвийн ажиллагааны гүйдэл нь нэрлэсэн утгын 80% -иас бага байх ёстой) болон гадагшлуулах жигд байдлыг ажиглах замаар шурагны хурдыг динамикаар тохируулахыг зөвлөж байна. Өндөр наалдамхай материал (PC, ABS гэх мэт)-ний хувьд хангалттай хуванцаржилтыг хангахын тулд хурдыг зохих ёсоор бууруулж, хадгалах хугацааг нэмэгдүүлэх боломжтой. Наалдамхай чанар багатай материалуудын (PP, LDPE гэх мэт)-хувьд гаралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Мөн баррель доторх материалын тогтворгүй урсгалаас сэргийлэхийн тулд гэнэтийн хурдатгал эсвэл удаашралаас зайлсхий.
3. Температур ба даралтыг нарийн хянах
Температур нь хуванцар шахалтын үндсэн параметр бөгөөд материалын шинж чанарт үндэслэн үе шаттайгаар хянагдах ёстой. Жишээлбэл, PVC-ийг боловсруулах үед тэжээлийн хэсгийн температур хайлах хэсгийн температураас бага байдаг (дутуу задрахаас зайлсхийхийн тулд). Нэг төрлийн хуванцаржилтыг хангахын тулд хайлуулах, нэгэн төрлийн болгох хэсгүүдийн температурыг аажмаар 180-210 градус хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Даралтын зохицуулалт нь хэвний загвар болон үхэх эсэргүүцлээс хамаарна. Хэт их даралт нь төхөөрөмжийн элэгдэл, хоолой хагарахад амархан хүргэдэг бол хэт бага даралт нь бүтээгдэхүүний хомсдол, барзгар гадаргуу үүсгэдэг. Ашиглалтын явцад хайлмалын нягтыг оновчтой болгохын тулд шурагны эсрэг даралтыг (ерөнхийдөө 0.5-2 МПа дотор) тохируулж, даралт хэмжигчийн хэлбэлзлийн хүрээг ажиглаж болно. Тогтвортой даралт нь бүтээгдэхүүний хэмжээсийг тогтвортой байлгах түлхүүр юм.
IV. Унтраах болон засвар үйлчилгээний урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Унтраахаасаа өмнө шурагны хурдыг аажмаар багасгаж, торхыг үлдэгдэл материалыг (ялангуяа PVC зэрэг халуунд мэдрэмтгий-мэдрэмтгий материалыг нүүрстөрөгчжилтөөс сэргийлэхийн тулд PE гэх мэт цэвэрлэгч материалаар солих шаардлагатай) зайлуулна. Удаан хугацаагаар зогсох үед халаалтын системийг унтрааж, исэлдэлт, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөгц болон шурагны гадаргуугаас үлдсэн материалыг цэвэрлэ. Тогтмол засвар үйлчилгээний үед шураг ба торхны элэгдлийг шалгахад анхаарлаа хандуулаарай (хэрэв зай нь анхны хэмжээсийн 15% -иас хэтэрсэн бол солих шаардлагатай), халаалтын батерейны тусгаарлагчийн гүйцэтгэл, дамжуулах систем дэх хурдны хайрцгийн тосны чанар. Шүүлтүүрийг тогтмол солих нь (ээлж бүрээр эсвэл гаралтын чанарт үндэслэн) бохирдлыг үр дүнтэй барьж, хайлмал цэвэр байдлыг хангана.
Дүгнэлт
Хуванцар экструдер ажиллуулах нь онол, практикийг нэгтгэсэн ур чадвар юм. Үйлдвэрлэлийн өмнөх бэлтгэлээс эхлээд процессын хяналт, дараагийн засвар үйлчилгээ хүртэл үе шат бүрт нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх нь эцсийн гарцад шууд нөлөөлдөг. Операторууд материалын шинж чанар, бүтээгдэхүүний шаардлага, тоног төхөөрөмжийн төлөв байдалд үндэслэн параметрүүдийг уян хатан байдлаар тохируулах ёстой. Тасралтгүй туршлага хуримтлуулж, стандартчилсан үйл ажиллагаа явуулснаар үр ашигтай, тогтвортой үйлдвэрлэлийн зорилгод хүрч чадна.
